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Dettagli:
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| Diametro esterno: | 50 - 1500 mm, 10 mm | forma della testa: | girare |
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| Verso l'esterno il diametro: | 1/2 ' ~48" | Grado: | AISI 4140, 4340, 8620, 4130 |
| Larghezza: | Può essere personalizzato | Allungamento: | ≥12% |
| Spessore: | 1-100 mm | Standard di prova ad ultrasuoni: | SPE1921-GR3,CLASSA D/D o E/E |
| Durezza annellata: | 170-207 | Materiale: | Acciaio legato |
| Tecnologia: | Laminato a freddo; Laminato a caldo |
Le barre rotonde in acciaio in lega sono barre cilindriche solide in acciaio che è stato arricchito con elementi di lega aggiuntivi come cromo, molibdeno, nichel e manganeseQuesti elementi vengono aggiunti per migliorare significativamente le proprietà meccaniche del metallo, compresa la sua resistenza, durezza, robustezza e resistenza all'usura.rendendolo adatto ad applicazioni ingegneristiche molto impegnative.
Le specifiche e i parametri principali delle barre rotonde in acciaio legato dipendono fortemente dal grado specifico.
Gradi comuni:4140, 4130, 4340, 8620 (ASTM/SAE); 42CrMo4, 34CrNiMo6 (EN/DIN).
Intervallo di diametro tipicoDa piccoli diametri (ad esempio, 2,2 mm) a grandi sezioni (ad esempio, 500 mm o 12,5 pollici).
Proprietà meccaniche (esempio 4140):
Resistenza alla trazione: ~ 108.000 psi.
Resistenza al rendimento: ~ 68.000 psi.
Durezza: ~ 217 BHN (Brinell) o 17 HRC (Rockwell).
Norme:Generalmente fabbricati secondo le norme ASTM, AISI, DIN, BS e JIS.
A causa della loro elevata resistenza e durata, queste barre sono utilizzate in una vasta gamma di applicazioni industriali per lavori pesanti e ad alta tensione.
Automotive e macchine pesanti:Altri apparecchi per la trasmissione di energia elettrica.
Ingegneria Generale:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8542, compresa la fabbricazione di prodotti della voce 8542, compresa la fabbricazione di prodotti della voce 8542, compresa la fabbricazione di prodotti della voce 8542, compresi i prodotti della voce 8542, compresi i prodotti della voce 8542, compresi i prodotti della voce 8543, compresi i prodotti della voce 8546, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della voce 8547, compresi i prodotti della.
Aerospaziale:Parti strutturali di aeromobili, componenti del carrello di atterraggio e accessori.
Energia e miniere:Componenti per apparecchiature di produzione di energia elettrica e di lavorazione minerale.
I principali vantaggi dell'uso di barre rotonde in acciaio legato sono:
Struttura e resistenza eccezionali:Offre un'elevata resistenza alla trazione e alla resa combinata con un'eccellente resistenza agli urti e agli urti.
Superiore resistenza all'usura e all'abrasioneFunzionamento affidabile in ambienti ad alto attrito, prolungando la vita utile dei componenti.
Alta indurimento:Può essere trattato termicamente per ottenere una vasta gamma di proprietà meccaniche, dall'alta duttilità alla durezza estrema, come richiesto dall'applicazione.
Versatilità e lavorabilità:Mentre forniscono elevate prestazioni, molti gradi (specialmente allo stato ricottato) sono duttili e relativamente facili da lavorare e fabbricare.
Composizione della lega:La combinazione specifica di elementi determina il grado, come l'acciaio al cromo-molibdeno ("cromolio").
Trattabilità termica:La maggior parte delle barre rotonde in acciaio legato sono fornite in una condizione (ad esempio, ricottate, normalizzate o spegnite e temperate) che consente un ulteriore trattamento termico da parte dell'utente finale.
Finitura superficiale e tolleranza:Disponibile in una varietà di finiture, tra cui laminato a caldo (nero), tirato a freddo e macinato con precisione, con livelli corrispondenti di precisione dimensionale.
Le fasi specifiche di elaborazione dipenderanno dall'applicazione desiderata, ma un processo generale è il seguente:
Selezione:Scegliere il grado corretto di acciaio legato (ad esempio, 4140 contro 4340) in base alle proprietà meccaniche richieste (forza, robustezza) e all'ambiente di applicazione.
Meccanica e modellazione:La barra può essere tagliata, girata, forata e saldata..
Trattamento termicoPer ottenere la massima resistenza e durezza, il componente lavorato deve essere sottoposto a un trattamento termico:
Indurimento:Riscaldare il pezzo a una temperatura specifica (ad esempio, 1150-1180 °C per l'acciaio per utensili M2) e raffreddarlo rapidamente in olio o acqua.
Temperatura:Riscaldare la parte indurita a una temperatura inferiore (ad esempio, 560-580°C) per ridurre la fragilità e ottenere la combinazione finale desiderata di durezza e resistenza![]()
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