Dettagli:
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Materiale: | Acciaio inossidabile | Forma: | Uguale |
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Collegamento: | Saldatura | Tipo: | Gomito |
Norma: | BACCANO, ANSI, BS, ASTM | Colore: | o come richiesto |
Evidenziare: | SS304 gli accessori per tubi di acciaio legato,Premendo la marinatura gli accessori per tubi di acciaio legato,ASTM gli accessori per tubi di acciaio legato |
Gomito del corrimano della scala del gomito di acciaio inossidabile 304 montaggi di gomito sanitari saldati 90 gradi del gomito industriale
Gomito senza cuciture: Il gomito è un accessorio per tubi utilizzato alle curvature in tubi. Nel sistema di conduttura utilizzato in tutti gli accessori per tubi, ha rappresentato la più grande proporzione di circa 80%. Solitamente, i processi di formazione differenti sono selezionati per i gomiti dei materiali o dello spessore della parete differenti. Il gomito senza cuciture comunemente usato dei produttori che forma il processo ha spinta calda, timbrante, estrusione ecc.
Formazione calda di spinta
Il gomito caldo di spinta che forma il processo è l'uso della macchina di spinta del gomito, del dado del centro e del riscaldatore speciali, di modo che la billetta ha messo sulla muffa nella spinta della macchina per muoversi in avanti, nel movimento di riscaldamento, di espansione e di piegamento formando il processo. Le caratteristiche calde di deformazione della curvatura di spinta sono basate su volume prima e dopo la regola di plastica di deformazione di materiali del metallo per determinare il diametro del tubo, diametro della curvatura del diametro del tubo, tramite il modulo del centro e controllare la deformazione del processo, renda all'arco interno il flusso compresso del metallo, la compensazione ad altre parti del assottigliate dal diametro del foro, angolo dell'uniforme di spessore della parete è ottenuto.
Il gomito caldo di spinta che forma il processo ha le caratteristiche di bello aspetto, di spessore della parete uniforme e del servizio continuo, adatti a fabbricazione in serie, in modo da si è trasformato nel metodo di formazione principale di acciaio al carbonio, gomito dell'acciaio legato ed anche utilizzato nella formazione di alcune specifiche del gomito di acciaio inossidabile.
Il metodo di riscaldamento di formazione del processo ha il riscaldamento di induzione per media frequenza o ad alta frequenza (l'anello del riscaldamento può essere anello multiplo o singolo), il riscaldamento della fiamma e riscaldamento del riflettore, che il metodo di riscaldamento dipende dai requisiti di formazione i prodotti e degli stati di energia.
timbratura
La timbratura del gomito è la tecnologia di formazione più iniziale utilizzata nella fabbricazione in serie del gomito senza cuciture. È stata sostituita dal metodo caldo di spinta o dall'altra tecnologia di formazione nella produzione delle specifiche comuni del gomito. Tuttavia, in alcune specifiche del gomito, la quantità di produzione è piccola, lo spessore della parete è troppo spesso o troppo sottile.
Il prodotto è ancora in uso quando ha requisiti speciali. La timbratura del gomito è costituita dal usando l'uguale dello spazio in bianco del tubo al diametro esterno del gomito, che direttamente è premuto dalla stampa nella muffa.
Prima della timbratura, lo spazio in bianco del tubo è disposto sul dado più basso ed il centro interno e l'estremità muoiono sono caricati nello spazio in bianco del tubo. Il dado superiore si abbassa e comincia a premere ed il gomito è costituito dal vincolo dell'esterno muore ed il supporto dell'interno muore.
Rispetto al processo caldo di spinta, la qualità dell'aspetto di timbratura è inferiore al precedente. Quando il gomito di timbratura è formato, l'arco esterno è in uno stato di allungamento e non c'è compensazione in eccesso del metallo in altre parti, in modo dallo spessore della parete all'arco esterno è ridotto circa 10%. Tuttavia, dovuto le caratteristiche di essere adatta a produzione del pezzo singolo ed a basso costo, timbrare la tecnologia del gomito principalmente è utilizzata nella fabbricazione di piccolo lotto e di gomito spesso della parete.
La timbratura del gomito è divisa nella timbratura fredda e nella timbratura calda, solitamente secondo le proprietà materiali e la capacità dell'attrezzatura della scelta di timbratura fredda o di timbratura calda.
Il processo di formazione del gomito freddo dell'estrusione è di usare un gomito speciale che forma la macchina, ha messo lo spazio in bianco del tubo nella muffa esterna, dopo la muffa superiore e più bassa, sotto l'asta di spinta, lo spazio in bianco del tubo lungo la muffa interna ed il movimento riservato di spazio della muffa esterna e realizza il processo di formazione.
Facendo uso di interno e di esterno muore il bello aspetto dell'estrusione di processo del gomito freddo di fabbricazione, lo spessore della parete uniforme, deviazione di piccola dimensione, così per il gomito di acciaio inossidabile, particolarmente gomito con pareti sottili di acciaio inossidabile che forma più uso questa fabbricazione di processo. La muffa interna ed esterna utilizzata in questo processo richiede l'alta precisione; Il requisito di deviazione di spessore della parete è inoltre molto rigoroso.
Piatto medio saldato
Utilizzi il piatto medio per fare a metà della sezione del gomito con una stampa e poi per saldare insieme le due sezioni. Questo processo è usato generalmente per fare il gomito più di DN700.
Altri metodi di formazione
Oltre ai tre processi di formazione comunemente usati, il gomito senza cuciture che si forma anche usa l'estrusione dello spazio in bianco del tubo al dado esterno e poi attraverso la palla dello spazio in bianco del tubo che modella formando il processo. Tuttavia, questo processo è relativamente complesso, difficile funzionare e la qualità di formazione non è buona quanto il processo precedente, in modo da è usata raramente
Dimensione | 1/2» - 2 4", DN15-DN600 24" - 72", DN600-DN1800 | |
Materiale | ASTM | Acciaio al carbonio: (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6. |
Acciaio inossidabile: (ASTM A403 WP304,304L, 316,316L, 321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10 00Cr17Ni14Mo2, ect.) | ||
Acciaio legato: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3 | ||
BACCANO | Acciaio al carbonio: St37.0, St35.8, St45.8 | |
Acciaio inossidabile: 1,4301, 1,4306, 1,4401, 1,4571 | ||
Acciaio legato: 1,7335, 1,7380, 1,0488 (1,0566) | ||
JIS | Acciaio al carbonio: PG370, PT410 | |
Stee inossidabile: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
Acciaio legato: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235,16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
Norma | ASME, ANSI B16.9; DIN2605,2615,2616,2617, JIS B2311, 2312,2313; EN 10253-1, EN 10253-2 | |
Applicazione | Petrolio, prodotto chimico, potere, gas, metallurgia, costruzione navale, costruzione, acqua ed energia nucleare | |
Pressione | Sch5--Sch160, XXS | |
Forma | Uguale, giro | |
Tecniche | Forgiato | |
Tipo | LR/SR 30,45,60,90,180 gradi | |
1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D.
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Persona di contatto: Ms.
Telefono: 13524668060