notizie sull'azienda Quando non usare le flange: alternative e considerazioni

MentreFlanche metallicheInfatti, se le linee di collegamento sono senza dubbio il cavallo di battaglia delle connessioni industriali, ci sono situazioni e applicazioni specifiche in cui potrebbero non essere la scelta ottimale, o addirittura fattibile.La comprensione di tali limitazioni e delle alternative disponibili è fondamentale per una progettazione efficace del sistema e per un'efficienza dei costi.

Quando le flange potrebbero non essere la scelta migliore:

1. Servizio permanente o ad altissima pressione/temperatura (preferita la saldatura):

   • Per linee estremamente critiche che trasportano fluidi altamente pericolosi, infiammabili o ad alta pressione/temperatura, in cui qualsiasi potenziale di perdita è assolutamente inaccettabile,saldaturaUna saldatura a penetrazione completa correttamente eseguita crea un giunto omogeneo e continuo senza guarnizioni o bulloni da interrompere.
   • Esempi includono linee a vapore per la produzione di energia, linee di processo critiche per impianti chimici o condutture petrolifere e di gas transfrontaliere.La saldatura è generalmente considerata come fornendo la massima integrità per le connessioni permanenti.

2. Piombo a foratura ridotta (preferito a filo/sottovendita a presa):

   • Per i tubi di diametro molto piccolo (in genere NPS 2" e inferiore), le flange possono diventare sproporzionatamente grandi, pesanti e costose rispetto alle dimensioni del tubo.
   • connessioni a filosono comuni per applicazioni non critiche a bassa pressione, offrendo facilità di montaggio senza saldatura.
   • Connessioni di saldatura a presasono preferibili per applicazioni ad alta pressione e a piccolo cavo dove la saldatura è accettabile, fornendo un giunto robusto con una buona resistenza alla fatica e un costo minimo rispetto alle flange di collo di saldatura di piccole dimensioni.

3. Applicazioni dinamiche/vibratorie (giunti flessibili specifici/saldatura):

   • Mentre alcune flange possono tollerare le vibrazioni con una corretta progettazione e selezione della guarnizione, le applicazioni altamente dinamiche o frequentemente vibranti possono mettere a repentaglio l'integrità di una guarnizione con guarnizione,che porta a scioglimento e perdite del bullone.
   • In tali casi, i connettori flessibili specializzati, le giunture di espansione (che sono spesso a fianco, ma forniscono flessibilità all'interno della giuntura) o la saldatura diretta potrebbero essere più adatti ad assorbire il movimento.

4. Applicazioni di fanghi corrosivi/erosivi (connessione specializzata dei tubi):

   • In condotte che trasportano liquami altamente abrasivi (ad esempio, per l'estrazione mineraria, per il dragaggio), l'usura interna può essere significativa.il cambiamento di passo nella faccia della flangia può creare turbolenze che esacerbano l'erosione.
   • Per ridurre al minimo i punti di erosione, si potrebbero preferire metodi specializzati di attacco dei tubi, a volte con fori lisci interni o piastre di usura sacrificali.

5. Vaccum ultra elevato (saldatura specifica/sigilli propri):

   • Mentre le flange Conflat (CF) sono eccellenti per UHV, per i livelli di vuoto assoluti più elevati o processi altamente sensibili,a volte vengono utilizzati collegamenti completamente saldati per eliminare eventuali perdite o fuoriuscite di gas dalle guarnizioniPossono essere utilizzate anche guarnizioni metallo-metallo proprietarie oltre alle flange standard.

6. Connessione/disconnessione rapida (accoppiamenti preferiti):

   • per applicazioni che richiedono un collegamento/disconnessione molto frequenti, rapidi e senza utensili (ad esempio, alcune linee di trasferimento di fluidi in configurazioni temporanee o accoppiamenti di tubo a scarica rapida),Le tradizionali flange a bulloni sono troppo ingombranti.
   • Gli accoppiamenti specializzati a collegamento rapido (ad esempio, accessori a camma e scanalatura, disconnessioni idrauliche a collegamento rapido) sono progettati per la velocità e la facilità d'uso.

7. Sensibilità al costo e al peso:

   • In situazioni in cui ogni grammo di peso o ogni dollaro di costo deve essere ridotto al minimo (ad esempio, alcune applicazioni aerospaziali o condotte d'acqua a bassa pressione molto lunghe e non critiche),Si possono scegliere metodi alternativi di attacco, come accoppiamenti più leggeri o tecniche di saldatura specializzate..

Alternative comuni alle flange:

• Saldatura:Crea un giunto permanente, omogeneo e impermeabile.
• Connessioni a filo:Semplice ed economico per applicazioni a bassa pressione e a piccolo cavo.
• Connessioni di saldatura a presa:Saldature durevoli e durevoli per piccole saldature ad alta pressione.
• Accoppiamenti a scanalatura:Offre un montaggio rapido e una certa flessibilità, comune nella protezione antincendio e nei servizi industriali generali.
• Apparecchi di compressione:Utilizzato per tubi di piccolo diametro, creando una tenuta comprimendo una ferrule sul tubo.
• Fusioni meccaniche brevettate:Diversi produttori offrono sistemi di accoppiamento meccanici unici progettati per applicazioni specifiche.

Mentre le flange metalliche offrono una combinazione senza pari di resistenza, versatilità e manutenzione,riconoscere i loro limiti e comprendere le alternative disponibili garantisce la selezione del metodo di giunzione più appropriato ed economico per una determinata sfida industrialeSi tratta di scegliere lo strumento giusto per il lavoro.