TOBO Stub End ASTM A403 316L DN250 PN16 EN1092-1 Tipo35: una guida completa

1Introduzione

Le estremità TOBO Stub (noto anche come flange di giunzione a cerchio) sono componenti critici nei sistemi di tubazioni, che consentono un facile montaggio e smontaggio delle connessioni a flange.ASTM A403 316L DN250 PN16 EN1092-1 Tipo 35variante rappresenta una soluzione ad alte prestazioni progettata per ambienti corrosivi e ad alta pressione. Questo articolo esamina le sue specifiche, gli standard di produzione e le applicazioni industriali.

2Specificità del materiale

Standard ASTM A403

La specifica ASTM A403 disciplina la fabbricazione di raccordi di tubi in acciaio inossidabile austenitici forgiati, compresi i bordi senza cuciture e saldi.Di grado 316L(UNS S31603) è una variante a basso tenore di carbonio di acciaio inossidabile 316, che offre una maggiore resistenza alla corrosione intergranulare1Le principali proprietà chimiche sono:

• Crom (Cr):16·18%
• Cloruro di sodio:10·14%
• Molibdeno (Mo):2,3%
• Carbonio (C):≤ 0,03% (massimo)

Proprietà meccaniche

• Resistenza alla trazione:≥ 485 MPa
• Forza del rendimento:≥ 170 MPa
• Lungozza:≥ 40%

3. Progettazione e conformità dimensionale

Specifica del tipo EN1092-135

IlCodice EN1092-1La norma europea definisce le dimensioni delle flange e le pressioni nominali.Tipo 35la designazione si riferisce a unfine di stub a modello lungocon una capacità di accensione superiore aPN16(pressione nominale di 16 bar)2. Parametri dimensionali chiave perDN250(diametro nominale 250 mm) comprendono:

• Diametro esterno (OD):335 mm
• Diametro del cerchio del bullone:295 mm
• Numero di fori di bullone:8 × Ø22 mm

Indicatori di pressione-temperatura

• PN16permette un funzionamento sicuro fino a16 bara 120°C, con fattori di degradazione applicati a temperature più elevate.

4. Processo di produzione

I TOBO Stub Ends sono fabbricati attraverso:

1. Fabbricazione a partire da:Forgiazione a caldo di nastri 316L per ottenere l'integrità strutturale.
2. Trattamento termicoIl ricottamento in soluzione a 1.040-1100°C seguito da un rapido raffreddamento per ottimizzare la resistenza alla corrosione.
3. Lavorazione:lavorazione di precisione per soddisfare le tolleranze EN1092-1.
4. Finitura superficiale:Superfici lucide o elettrolicate per ridurre i rischi di contaminazione nelle applicazioni igieniche.

5. Resistenza alla corrosione e prestazioni

IlLeghe di acciaioeccelle in ambienti difficili a causa di:

• Numero equivalente di resistenza al buco (PREN):≥ 25 (calcolato come %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N).
• Resistenza a:Cracking da corrosione da stress indotta da cloruro (SCC), acido solforico e acidi organici.
• Applicazioni in:Processo chimico, piattaforme petrolifere offshore e sistemi di raffreddamento dell'acqua di mare.

6Applicazioni industriali

Le estremità TOBO sono ampiamente utilizzate in:

1. Industria chimica:Manipolazione di sostanze corrosive come acidi e alcali.
2. Prodotti farmaceuticiSistemi igienici di tubazioni che richiedono superfici lisce.
3. Petrolio e gas:Tubi sottomarini e attrezzature di raffinazione.
4. Trasformazione alimentare:Rispetto delle norme FDA ed EHEDG.

7Vantaggi rispetto alle alternative

• Intercambiabilità:Corrisponde alle dimensioni della flange di cui alla norma EN 1092-1, garantendo la compatibilità globale.
• Efficienza dei costi:Riduce i costi di manutenzione consentendo il riutilizzo delle flange senza rotazione del tubo.
• Durabilità:Una durata superiore rispetto all'acciaio al carbonio o all'acciaio inossidabile duplex in ambienti ricchi di cloruro.

8Conclusioni

Il TOBO Stub End ASTM A403 316L DN250 PN16 EN1092-1 Type35 combina rigorosi standard di materiali, ingegneria precisa e prestazioni robuste.La sua conformità alle specifiche ASTM e EN la rende una scelta versatile per le industrie che richiedono affidabilità in condizioni operative estremeGli ingegneri e gli specialisti degli appalti possono sfruttare i suoi meriti tecnici per migliorare la longevità e la sicurezza del sistema.