Ilindustria della trasformazione chimicaIn questo campo, l'integrità di un materiale è fondamentale per la conservazione dell'integrità di un materiale.Flancia di metalloIl problema è che la popolazione è costantemente sfidata da un attacco chimico aggressivo, rendendoresistenza alla corrosioneLa capacità di una flange di resistere al degrado non è solo una questione di costo, ma anche di sicurezza e di protezione ambientale.
La corrosione negli impianti chimici è una forza insidiosa che può assumere molte forme:
Corrosione generale:Perdita di materiale uniforme sulla superficie.
Corrosione a pozzo:Piccoli fori localizzati che possono penetrare il materiale nel tempo.
Corrosione delle fessure:Corrosione aggressiva che si verifica in crepe strette, come quelle tra la faccia della flange e la guarnizione.
Cacciatura per corrosione da sforzo (SCC):Una pericolosa combinazione di tensione, un materiale sensibile e un agente corrosivo specifico che porta a fratture improvvise e fragili.
La selezione di un materiale per una flange per un'applicazione chimica è un esercizio preciso, in cui una scelta sbagliata può portare a un rapido fallimento.Gli ingegneri si basano su dati di compatibilità dei materiali per determinate sostanze chimiche, temperature e concentrazioni.
Acciai inossidabili:Una difesa primaria.
304/304L:Adatto a molte applicazioni di uso generale con fluidi leggermente corrosivi.
316/316L:Il cavallo di battaglia dell'industria grazie all'aggiunta di molibdeno, che fornisce una resistenza superiore alle buche e alla corrosione generale, specialmente in ambienti contenenti cloruro.
Acciai inossidabili duplex e super duplex:Questi gradi (ad es. 2205, 2507) offrono una microstruttura mista che fornisce sia una elevata resistenza che un'eccellente resistenza alle crepe, alla corrosione delle fessure,e SCC in ambienti altamente corrosivi come quelli presenti nelle applicazioni dell'acqua di mare o nella lavorazione acida.
Leghe di nichel:Per le sostanze chimiche piu' aggressive.
Hastelloy®:Una famiglia di leghe di nichel-molibdeno o nichel-cromo-molibdeno nota per la loro eccezionale resistenza agli acidi forti come acido cloridrico e acido solforico.
Inconel®:Leghe di nichel-cromo che eccellono nella resistenza alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura.
Monel®:Leghe di nichel-rame altamente resistenti all'acqua di mare e alle soluzioni di salamoia.
Metalli e materie plastiche reattive:
Titanio:E' altamente resistente a molti acidi ossidanti, cloro e cloruri.
Fabbricazione a partire da:Utilizzato per applicazioni specifiche che coinvolgono acidi estremamente corrosivi, come l'acido solforico o cloridrico.
Prodotti di plastica:Le flange realizzate o rivestite con materie plastiche come PTFE, PFA o PVDF sono utilizzate per applicazioni altamente corrosive e a bassa pressione in cui il metallo non è adatto.
di larghezza superiore a 50 mmIl materiale della guarnizione deve essere resistente alla corrosione come la fianchetta.
Sgomberamento:I bulloni sono particolarmente vulnerabili alla corrosione esterna. Sono utilizzati bolli in acciaio inossidabile ad alta resistenza (ad esempio, ASTM A193 Grade B8M) o bolli speciali di acciaio al carbonio rivestiti.I bulloni potrebbero anche essere fatti da un più esotico, lega resistente alla corrosione per evitare guasti.
La scelta di una flangia per la lavorazione chimica è una decisione calcolata che valuta il costo contro il potenziale di un guasto catastrofico.esplosione, o il rilascio di sostanze tossiche, rendendo l'investimento in materiali resistenti alla corrosione di alta qualità non solo una scelta finanziaria, ma un requisito fondamentale di sicurezza.la flange resistente alla corrosione costituisce una barriera critica, garantendo il contenimento e il trasferimento sicuri delle sostanze chimiche che costituiscono i mattoni della vita moderna.
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