notizie sull'azienda L'arte delle finiture a flangia: dettagli microscopici, impatto macroscopico

Anche se spesso viene trascurato, ilfinitura superficiale di una superficie di flange metallicaE' un dettaglio critico con un impatto macroscopico sull'integrità del giunto avvitato.la struttura microscopica della faccia della flange influenza direttamente l'efficacia con cui una guarnizione può creare e mantenere un sigillo impermeabilePer prevenire perdite costose e pericolose è fondamentale ottenere questa "arte" corretta.

La finitura della superficie della flangia fornisce la friczione necessaria e la superficie di seduta per la guarnizione.potenzialmente portanti a soffiatura o a scorrereTroppo ruvida, e la guarnizione potrebbe non essere in grado di riempire tutte le imperfezioni, creando percorsi di fuga per il fluido di fuggire.

Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 del presente regolamento

1. Faccia sollevata (RF):

   • Questo è il tipo più comune, in cui una piccola sezione della faccia della flangia è sollevata sopra l'area del cerchio principale del bullone.aumentando lo stress sulla guarnizione e favorendo una tenuta più stretta.
   • Le flange RF sono in genere dotate di undi larghezza superiore a 50 mm,Queste scanalature, spesso create mediante lavorazione, forniscono una serie di picchi e valli che aiutano il materiale della guarnizione a fluire nelle irregolarità e a creare un sigillo labirintico.La consistenza più ruvida aumenta l' attrito, impedendo che la guarnizione si estrusse o si soffi sotto pressione.
   • IlFinitura "fonografica"La profondità e la spaziatura di queste scanalature sono controllate con precisione da standard per ottimizzare le prestazioni di sigillamento.

2. Faccia piatta (FF):

   • Queste flange hanno una superficie piana su tutta l'area di accoppiamento. They are typically used for connecting to equipment with flat faces (like some pumps or valves made of cast iron or fiberglass-reinforced plastic) where a raised face would concentrate too much stress and potentially crack the mating component.
   • Le flange FF presentano spesso anche unfinitura seghettata, ma con una profondità di scanalatura potenzialmente più bassa per accogliere i materiali più morbidi con cui spesso si accoppiano.

3. Figura dell'articolazione tipo anello (RTJ):

   • A differenza delle flange RF o FF, le flange RTJ hanno scanalature lavorate con precisione in cui un metallo viene inserito.Guarnizione di tipo anello (RTJ)L'azione di sigillamento avviene attraverso un contatto metallo-metallo in quanto il materiale di guarnizione RTJ più morbido (ad esempio ferro morbido, acciaio inossidabile) si deforma nella scanalatura di flangia più dura sotto carico di bullone.
   • La finitura per le scanalature RTJ è estremamente critica e deve essere molto liscia (spesso specificata come 63 Ra o più liscia) per garantire il corretto posizionamento e il flusso della guarnizione metallica.Qualsiasi imperfezione può creare percorsi di perdite.

4. Faccia di lingua e scanalatura (T&G):

   • Questo disegno presenta una "lingua" su una flange che si inserisce in un corrispondente "scavo" sulla flange di accoppiamento.Questa progettazione fornisce l'autoallineamento e protegge la guarnizione dallo spostamento radiale (blocco).
   • Le guarnizioni per le flange T&G sono in genere contenute all'interno della scanalatura.

5. Maschio e femmina (M&F) faccia:

   • Simile a T&G, una flangia ha una porzione "maschile" sollevata e l'altra una porzione "femminile" incassata.

Fattori chiave che influenzano la qualità della finitura:

• Mezza rugosità (Ra):Questo parametro comune quantifica la rugosità media di una superficie.
• Modello di posa:Le scanalature concentriche (fonografiche) sono preferite per molti tipi di guarnizioni in quanto forniscono una tenuta coerente intorno alla circonferenza.
• Ondulazione e piattezza:Oltre alla rugosità microscopica, la piattezza complessiva e l'assenza di ondulazioni su larga scala (ondulazione) sulla superficie della flange sono cruciali.indipendentemente dalla rugosità della superficie.

L'attenta selezione e la meticolosa lavorazione della finitura della faccia della flange sono fondamentali per l'integrità dell'articolazione.E' una testimonianza di come dettagli apparentemente piccoli nell'ingegneria possano avere un impatto colossale sulla sicurezza, efficienza e affidabilità degli impianti industriali.trasforma un potenziale percorso di perdita in una connessione robusta e affidabile.