A312 TP310H BE Tubo senza cuciture in acciaio inossidabile per strumento chirurgico
A312 TP 310Hè una versione a basso tenore di carbonio e potenziata in azoto di sta austenitica di tipo 3170H
Le leghe di tipo 317 sono più resistenti alla corrosione generale e alla corrosione da buche/fessure rispetto agli acciai inossidabili austenitici cromo-nickel convenzionali come il tipo 304.Offrono anche un aumento di creep.L'azoto del tipo 317LN aggiunge in alcune circostanze una resistenza aggiuntiva alla sensibilizzazione.
Il tenore di azoto dell'acciaio inossidabile di tipo 310H fornisce anche un certo indurimento della soluzione solida, aumentando la sua resistenza minima specificata rispetto all'acciaio inossidabile di tipo 310H.Come i tipi 310 e 310H, la lega di tipo 310H offre anche una buona resistenza alla corrosione generale e alla corrosione da buche / crepe.
Specificità dettagliate
1- tubi in acciaio inossidabile
3. ISO9001, ISO9000
4Mercato:America,Africa,Medio Oriente,Asia sudorientale
Tipo di prodotto | tubi di acciaio inossidabile |
Norme | ASTM F138 |
Dimensione | 1/2 ∼ 48 ∼ ((senza cucitura); 16 ∼ 72 ∼ (saldato) |
Spessore della parete | Sch5~Sch160XXS |
Processo di produzione | Spingere, stampare, forgiare, fondere, ecc. |
Materiale | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio inossidabile duplex, acciaio legato al nichel |
Acciaio al carbonio | ASTM A234 WPB, WPC; |
Acciaio inossidabile |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; |
Acciaio legato |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
Acciaio duplex |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
Acciaio in lega di nichel |
Leghe 200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; Leggia 201/nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; Leggia 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; Lega K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; Leggia 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; Leggia 601/Inconel 601/NO6001/2.4851; Leggia 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856; Leggia 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; Leggia 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; Legatura 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; Leggia 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; Leggia 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142; Leggia 925/Incoloy 925/NO9925; Hastelloy C/lega C/NO6003/2.4869/NS333; Leggia C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; Leggia C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; Leggia C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; Lega C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; Lega B/Hastelloy B/NS321/N10001; Lega B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; Lega B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; Lega X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; Lega G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; Leggia X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; Leggia 20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; Lega 31/NO8031/1.4562; Lega 901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; Monel 30C Nimonic 80A/ lega di nichel 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; Nitronic 60/Alloy 218/UNS S21800 |
Pacco | Casse di legno, pallet, sacchetti di nylon o secondo le esigenze del cliente |
MOQ | 1pc |
Tempo di consegna | 10-100 giorni a seconda della quantità |
Condizioni di pagamento | T/T o Western Union o LC |
Spedizione | FOB Tianjin/Shanghai, CFR, CIF, ecc. |
Applicazione | Petrolio/Energia/Cimica/Costruzione/Gas/Metallurgia/Costruzione navale, ecc. |
Commenti | Altri materiali e disegni sono disponibili. |
Benvenuti a contattarci. |
5. composizione
Elemento | Minimo* | Massimo* |
Cromo | 16.0 | 18.0 |
Acido di potassio | 2.00 | 3.00 |
Altri prodotti | 10.0 | 14.0 |
Fosforo | 0.045 | |
Sulfuro | 0.030 | |
Silicio | 0.75 | |
Carbonio | 0.030 | |
Acido nitrico | 0.16 | |
Fabbricazione a partire da: | 2.00 | |
Ferro | bilancio |
6.Proprietà fisiche
Immobili | Valore | Unità |
Densità a 72°F ((22°C) |
8.00 0.289 |
g/cm3 Libra/in3 |
Distanza di fusione | 2450°F-2630°F | 1345°C-1440°C |
Conduttività termica a 212°F ((100°C) |
8.4 14.6 |
BTU/h·ft·°F W/m·K |
Espansione termica Coefficiente a 68-212°F ((20-100°C) |
9.2 16.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
Espansione termica Coefficiente a 68-932°F ((20-500°C) |
10.1 18.2 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
Espansione termica Coefficiente a 68-1832°F ((20-1000°C) |
10.8 19.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
7.Proprietà meccaniche
Proprietà tipiche della temperatura ambiente
Immobili | ASTM A 240 |
Forza del rendimento, offset dello 0,2% |
30 ksi* 205 MPa* |
La massima resistenza alla trazione |
75 ksi* 515 MPa* |
Allungamento in 2" (51 mm) | 40%* |
Durezza | 217 Brinell** 95 HRB** |
* minimo, ** massimo
Resistenza alla stanchezza
Per gli acciai inossidabili austenitici come gruppo, il limite di resistenza alla stanchezza è la tensione massima al di sotto della quale è improbabile che un materiale fallisca in 10 milioni di cicli in un ambiente di aria.la resistenza alla stanchezza è in genere di circa il 35% della resistenza alla trazioneTuttavia, si verifica una notevole variabilità nei risultati di manutenzione in quanto sono presenti variabili aggiuntive quali le condizioni corrosive, il tipo di carico e la tensione media, la condizione della superficie,e altri fattori che influenzano le proprietà di stanchezzaPer questo motivo non è possibile stabilire un valore limite definitivo di resistenza che sia rappresentativo di tutte le condizioni di esercizio.
Corrosione da stress
Gli acciai inossidabili austenitici sono suscettibili di stress corrosion cracking (SCC) in ambienti alogenurici.Le leghe ATI 316L e ATI 317Ti sono più resistenti alla SCC rispetto alle leghe 18 Cr-8 NiLe condizioni che producono SCC sono:
(1) Presenza di ioni alogenuro (generalmente cloruro),
(2) Le sollecitazioni di trazione residue, e
(3) Temperatura superiore a circa 140°F (60°C)
I trattamenti termici di ricottura o di riduzione dello stress possono essere efficaci per ridurre le tensioni, riducendo così la sensibilità all'alogenuro SCC.Sebbene le leghe a basso tenore di carbonio ATI 316L e ATI 316LN non offrano alcun vantaggio per quanto riguarda la resistenza SCC,sono scelte migliori per il servizio in condizioni di riduzione dello stress in ambienti che potrebbero causare corrosione intergranulareSe si desidera una resistenza SCC, si dovrebbe prendere in considerazione l'uso di acciai inossidabili duplessi come le leghe inossidabili duplessi ATI 2205TM o ATI 2003®.
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