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Casa Prodottitubo austenitico dell'acciaio inossidabile

Tubatura senza cuciture UNS S31653 dell'acciaio inossidabile della parete sottile spessore di 30mm - di 0,4

Certificazione
di buona qualità tubo duplex eccellente dell'acciaio inossidabile per le vendite
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Nell'ultima valutazione del venditore, TOBO ha vinto la valutazione eccellente, è buono, continuerà a cooperare.

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Il tubo dell'acciaio legato di ASTM A213 T9, la qualità stabile, il buon prezzo, serive eccellente, GRUPPO di TOBO è il nostro partner in maniera fidata

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Tubatura senza cuciture UNS S31653 dell'acciaio inossidabile della parete sottile spessore di 30mm - di 0,4

Porcellana Tubatura senza cuciture UNS S31653 dell'acciaio inossidabile della parete sottile spessore di 30mm - di 0,4 fornitore
Tubatura senza cuciture UNS S31653 dell'acciaio inossidabile della parete sottile spessore di 30mm - di 0,4 fornitore Tubatura senza cuciture UNS S31653 dell'acciaio inossidabile della parete sottile spessore di 30mm - di 0,4 fornitore

Grande immagine :  Tubatura senza cuciture UNS S31653 dell'acciaio inossidabile della parete sottile spessore di 30mm - di 0,4

Dettagli:

Luogo di origine: La Cina
Marca: TOBO
Certificazione: SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED
Numero di modello: UNS S31653

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1 pc
Prezzo: Negotiation
Imballaggi particolari: In pacchi, caso piega-di legno
Tempi di consegna: 35 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L / C, T / T, Western Union
Capacità di alimentazione: 10000pc/month
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Descrizione di prodotto dettagliata
Nome del prodotto: Stainless Steel Pipe Dimensioni: 1-48 pollice
Grrade materiale: 316LN (UNS S31653) Tipo: Senza cuciture, saldato, ERW e senza cuciture, senza cuciture/hanno saldato laminato a caldo/laminat
standard: ASTM, AISI, JIS, GB, BACCANO Applicazione: Gli impianti ortopedici/trauma inchioda le applicazioni neurologiche/strumento chirurgico
Spessore: 0.4-30mm, 1.0mm, 0.4-30mm o su misura, Sch5S-SchXXS, 0.3-30

Tubo austenitico eccellente UNS S31653 (UNS S31653) dell'acciaio inossidabile della parete sottile

 

 

 

 

Specifictions dettagliato

1. L'acciaio inossidabile convoglia 2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4. mercato: L'America, Africa, Medio Oriente, a sud-est dell'Asia

Tipo di prodotto Tubi dell'acciaio inossidabile
Standard ASTM F138
Dimensione 1/2'“~48" “(senza cuciture); 16" “~72" “(saldato)
Spessore della parete Sch5~Sch160XXS
Processo di fabbricazione Spinga, premi, forgi, fonda, ecc.
Materiale Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, inossidabile duplex, acciaio legato del nichel
Acciaio al carbonio ASTM A234 WPB, WPC;
Acciaio inossidabile

304/SUS304/UNS S30400/1.4301

304L/UNS S30403/1.4306;

304H/UNS S30409/1.4948;

309S/UNS S30908/1.4833

309H/UNS S30909;

310S/UNS S31008/1.4845;

310H/UNS S31009;

316/UNS S31600/1.4401;

316Ti/UNS S31635/1.4571;

316H/UNS S31609/1.4436;

316L/UNS S31603/1.4404;

316LN/UNS S31653;

317/UNS S31700;

317L/UNS S31703/1.4438;

321/UNS S32100/1.4541;

321H/UNS S32109;

347/UNS S34700/1.4550;

347H/UNS S34709/1.4912;

348/UNS S34800;

Acciaio legato

ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91;

ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65;

ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9;

Acciaio duplex

ASTM A182 F51/S31803/1.4462;

ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401;

ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100;

2205/F60/S32205;

ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547;

17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630;

F904L/NO8904/1.4539;

725LN/310MoLN/S31050/1.4466

253MA/S30815/1.4835;

Acciaio legato del nichel

Lega 200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN;

Lega 201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL;

Lega 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC;

Lega K-500/Monel K-500/NO5500/2.475;

Lega 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816;

Lega 601/Inconel 601/NO6001/2.4851;

Lega 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856;

Lega 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668;

Lega 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876;

Lega 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958;

Lega 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959;

Lega 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142;

Lega 925/Incoloy 925/NO9925;

Hastelloy C/Alloy C/NO6003/2.4869/NS333;

Lega C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819;

Lega C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610;

Lega C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602;

Lega C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675;

Lega B/Hastelloy B/NS321/N10001;

Lega B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617;

Lega B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600;

Lega X/Hastelloy X/NO6002/2.4665;

Lega G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603;

Lega X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669;

Lega 20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660;

Lega 31/NO8031/1.4562;

Lega 901/NO9901/1.4898;

Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926;

Inconel 783/UNS R30783;

NAS 254NM/NO8367;

Monel 30C

Lega 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 di Nimonic 80A/Nickel

Nimonic 263/NO7263

Nimonic 90/UNS NO7090;

Incoloy 907/GH907;

Nitronic 60/Alloy 218/UNS S21800

Pacchetto Casi di legno, pallet, borse di nylon o secondo i requisiti dei clienti
MOQ 1pcs
Termine di consegna 10-100 giorni secondo la quantità
Termini di pagamento T/T o Western Union o LC
Spedizione CATENA DELL'OROLOGIO Tientsin/Shanghai, CFR, CIF, ecc
Applicazione Petrolio/potere/prodotto chimico/costruzione/gas/metallurgia/costruzione navale ecc
Osservazioni Altri materiali e disegni sono disponibili.
Benvenuto per contattarci.

 

Forma disponibile del prodotto della metropolitana

Diritto

Arrotolato

Senza cuciture

 

Applicazioni tipiche

Impianti ortopedici

Chiodi di trauma

Applicazioni neurologiche

Strumenti chirurgici

 

Industrie principalmente facendo uso di questo grado

Elaborazione chimica

Cromatografia liquida a alta pressione (hplc)

Medico

 

Specifiche di produzione tipiche

ASTM F138

ASTM F2181

Specifiche inoltre diverse del cliente.

5. COMPOSIZIONE

Elemento Minimum* Maximum*
Cromo 16,0 18,0
Molibdeno 2,00 3,00
Nichel 10,0 14,0
Fosforo   0,045
Zolfo   0,030
Silicio   0,75
Carbonio   0,030
Azoto   0,16
Manganese   2,00
Ferro equilibrio

 

 

 

PROPRIETÀ 6.PHYSICAL

Proprietà Valore Unità
Densità a 72°F (22℃)

8,00

0,289

³ di g/cm

³ di Lb/in

Intervallo di fusione 2450°F-2630°F 1345℃-1440℃
Conducibilità termica a 212°F (100℃)

8,4

14,6

BTU/hr·ft·°F

W/m·K

Espansione termica

Coefficiente a 68-212°F (20-100℃)

9,2

16,5

μ in/in/°F

μ m/m/°C

Espansione termica

Coefficiente a 68-932°F (20-500℃)

10,1

18,2

μ in/in/°F

μ m/m/°C

Espansione termica

Coefficiente a 68-1832°F (20-1000℃)

10,8

19,5

μ in/in/°F

μ m/m/°C

 

 

316LN inossidabile spetta un acciaio inossidabile austenitico di monofase (cubico concentrato fronte) a tutte le temperature al punto di fusione. La lega non può essere indurita tramite il trattamento termico. La lega è non magnetica nello stato temprato. La sua permeabilità magnetica è tipicamente di meno di 1,02 a 200 la H (oersted). I valori di permeabilità per materiale deforme il freddo variano con composizione e la quantità di deformazione fredda, ma sono solitamente superiori a quello per materiale temprato.

 

PROPRIETÀ 7.MECHANICAL

 

Proprietà tipiche di temperatura ambiente

Proprietà ASTM A 240
Carico di snervamento, 0,2% contrappesi

ksi* 30

205 MPa*

Carico di rottura

ksi* 75

515 MPa*

Allungamento in 2" (51 millimetro) 40%*
Durezza 217 Brinell ** 95 HRB **

* minimo, ** massimo

 

Resistenza di affaticamento

 

Il limite di resistenza o di resistenza a fatica è lo sforzo massimo sotto cui un materiale è improbabile da venire a mancare in 10 milione cicli in un ambiente di aria. Per gli acciai inossidabili austenitici come gruppo, la resistenza a fatica è in genere circa 35 per cento della resistenza alla trazione. Tuttavia, la variabilità sostanziale nei risultati di servizio è con esperienza dalle variabili supplementari quali le circostanze corrosive, tipo di caricamento e lo sforzo medio, la circostanza di superficie ed altri fattori colpiscono la resistenza a fatica. Per questo motivo, nessun valore limite definitivo di resistenza può essere dato che è rappresentante di tutte le condizioni di gestione.

 

RESISTENZA DI OSSIDAZIONE

 

la lega 316LN esibisce la resistenza eccellente all'ossidazione e un a tariffa ridotta di rappresentazione in scala in atmosfere dell'aria alle temperature fino al 1600 - 1650°F (870-900°C). La prestazione di ATI 316LN inossidabile è leggermente inferiore a quella dell'acciaio inossidabile di ATI 304, che ha contenuto leggermente più elevato del cromo (18% contro 16% per ATI 316LN inossidabile). Il tasso di ossidazione notevolmente è influenzato dall'atmosfera incontrata in servizio e dalle condizioni di gestione. Per questo motivo, nessun dato può essere presentato che è applicabile a tutti gli stati di servizio.

 

Come altre leghe del cuscinetto del molibdeno, ATI 316LN inossidabile è conforme all'ossidazione catastrofica alle temperature elevate in atmosfere stagnanti dell'aria, quale nel trattamento termico degli oggetti molto attentamente imballati. Ciò accade dovuto la formazione di triossido con una bassa temperatura di fusione del molibdeno (MoO3), che reagisce con la lega che causa la puntinatura profonda e la perdita del metallo. Quando l'aria è permessa circolare, il MoO3 evaporerà dalla superficie di metallo e l'eccessiva ossidazione è evitata.

 

PROPRIETÀ DI CORROSIONE

 

Resistenza della corrosione generale

 

I gradi del cuscinetto del molibdeno quali gli acciai inossidabili di ATI 316 e di ATI 316LN sono più resistenti a tipi atmosferici ed altri delicati di corrosioni che gli acciai inossidabili 18Cr-8Ni. I media che non corrodano 18-8 acciai inossidabili non attaccheranno generalmente i gradi molibdeno-contenenti. Un'eccezione conosciuta altamente sta ossidando gli acidi quale acido nitrico a cui il molibdeno che sopporta gli acciai inossidabili è meno resistente. ATI 316 e ATI 316LN inossidabile sono considerevolmente più resistenti di c'è ne degli altri tipi del cromo-nichel alle soluzioni di acido solforico. Dove la condensazione dei gas del zolfo-cuscinetto accade, queste leghe sono molto più resistenti di altri tipi di acciai inossidabili. Nelle soluzioni acide solforiche, la concentrazione acida ha una forte influenza sul tasso di attacco.

 

Corrosione ad alveoli

 

La resistenza degli acciai inossidabili austenitici alla corrosione e/o della corrosione interstiziale in presenza del cloruro o di altri ioni di alogenuro è migliorata da cromo superiore (Cr) e dal contenuto di (Mo) del molibdeno. Una misura relativa della resistenza della puntinatura è data dal calcolo di PREN (resistenza della puntinatura equivalente con azoto), dove:

 

PREN = Cr + 3.3Mo +16N

 

Il PREN della lega di ATI 316LN (25,0) è superiore a quello di ATI 304 (PREN =20.0), riflettendo la migliore resistenza della puntinatura che offerte della lega di ATI 316LN dovuto il suo tenore di N e di Mo. L'acciaio inossidabile di ATI 304 è considerato di resistere a scavare e corrosione interstiziale in acque che contengono fino ad un massimo di circa 100 PPM il cloruro. La lega di ATI 316LN d'altra parte, dovuto il suo Mo-contenuto, tratterà le acque con fino a circa 2000 cloruri di PPM. Questa lega non è raccomandata per uso in acqua di mare (cloruro di ~19.000 PPM). La lega di ATI 316LN è considerata adeguata per alcune applicazioni che sono esposte allo spruzzo di sale. L'acciaio inossidabile di ATI 316LN non esibisce prova di corrosione nelle 100 ore, prova dello spruzzo di sale di 5% (ASTM B117).

 

Corrosione intergranulare

 

L'acciaio inossidabile di ATI 316 è suscettibile di precipitazione dei carburi del cromo nelle frontiere di grano una volta esposto alle temperature nel 800°F a 1500°F (425°C 815°C) a gamma. Tali gli acciai «sensibilizzati» sono conforme a corrosione intergranulare una volta esposti agli ambienti aggressivi. La lega di ATI 316L è a disposizione per evitare il rischio di corrosione intergranulare. La lega di ATI 316L fornisce la resistenza all'attacco intergranulare anche dopo i corti periodi di esposizione nel 800-1500°F (425-815°C) gamma di temperature. I trattamenti di alleviamento di sforzo che fanno parte di questi limiti possono essere impiegati senza colpire la resistenza della corrosione del metallo. Il raffreddamento accelerato dalle temperature più alte per «la L» gradi non è necessario quando le sezioni molto pesanti o ingombranti sono state temprate. La lega di ATI 316LN possiede le stesse proprietà meccaniche di ATI più ad alto tenore di carbonio corrispondente 316 ed offre la resistenza a corrosione intergranulare della lega di ATI 316L. Sebbene il riscaldamento di breve durata incontrato durante l'alleviamento di sforzo o della saldatura non produca la suscettibilità a corrosione intergranulare, esposizione continua o prolungata a 800-1200°F (422 - 650°C) può produrre la sensibilizzazione degli acciai inossidabili di ATI 316LN (e di ATI 316L).

 

L'influenza di molibdeno riduce la resistenza dell'acciaio inossidabile di ATI 316LN agli ambienti altamente d'ossidazione compreso l'ambiente dell'acido nitrico della prova di pratica la C «Huey» di ASTM A 262.

 

 

 

Incrinamento di corrosione di sforzo

 

Gli acciai inossidabili austenitici sono suscettibili dell'incrinamento di corrosione di sforzo (SCC) negli ambienti dell'alogenuro. Sebbene le leghe di ATI 316, di ATI 316L e di ATI 316Ti siano più resistenti a SCC che le 18 leghe del Ni Cr-8, ancora sono abbastanza suscettibili. Le circostanze che producono lo SCC sono:

 

(1) presenza di ione di alogenuro (generalmente cloruro),

(2) sforzi di trazione del residuo e

(3) temperatura al di sopra circa di 140°F (60°C)

 

Gli sforzi derivano da deformazione fredda o dai cicli termici durante la saldatura. I trattamenti termici di alleviamento di sforzo o di ricottura possono essere efficaci nella riduzione degli sforzi, quindi riducenti la sensibilità all'alogenuro SCC. Sebbene le leghe a basso tenore di carbonio di ATI 316L e di ATI 316LN non offrano vantaggio per quanto riguarda la resistenza di SCC, sono migliori scelte per servizio nello stato alleviato sforzo negli ambienti quale potrebbero causare la corrosione intergranulare. Se la resistenza di SCC è desiderata, l'uso degli acciai inossidabili duplex quali le leghe inossidabili duplex di ATI 2205™ o di ATI 2003® dovrebbe essere considerato.

 

FABBRICAZIONE E SALDARE

 

Montaggio

 

Gli acciai inossidabili austenitici, compreso la lega di ATI 316LN, sono fabbricati ordinariamente in varie forme che variano molto dal semplice a molto complesso. Queste leghe soppressione, perforate e sono formate su attrezzatura essenzialmente lo stessi dell'usate di per il acciaio al carbonio. La duttilità eccellente delle leghe austenitiche li permette di essere costituiti prontamente dal piegamento, dall'allungamento, dallo stampaggio profondo e dalla filatura. Tuttavia, a causa del loro hardenability maggior del lavoro e di forza, i requisiti di potere dei gradi austenitici durante la formazione delle operazioni sono considerevolmente maggiori di per gli acciai al carbonio. L'attenzione a lubrificazione durante la formazione delle leghe austenitiche è essenziale per accomodare la tendenza ad alta resistenza ed irritante di queste leghe.

 

Tempera

 

Gli acciai inossidabili austenitici sono forniti pronto per usare nello stato mulino-temprato. Il trattamento termico può essere necessario durante o dopo montaggio da rimuovere gli effetti di stampaggio a freddo o da dissolvere i carburi precipitati del cromo derivando dalle esposizioni termiche. Per la lega che di ATI 316LN la soluzione tempra è compiuto riscaldando nel 1900 - 2150°F (1040-1175°C) la gamma di temperature seguita dal raffreddamento a aria o da un'acqua estigue, secondo spessore della sezione. ATI 316LN inossidabile non può essere indurito tramite il trattamento termico.

 

Saldatura

 

Gli acciai inossidabili austenitici sono considerati il più saldabile degli acciai inossidabili. Si uniscono ordinariamente tramite tutti i processi della saldatura di resistenza e di fusione. Due considerazioni importanti per i giunti della saldatura in queste leghe sono (1) evitare la solidificazione che si fende e (2) conservazione di resistenza della corrosione della saldatura e delle zone calore-colpite. L'acciaio inossidabile di ATI 316LN è saldato spesso autogenously. Se il metallo di apporto deve essere usato per la saldatura dell'ATI 316LN inossidabile, è consigliabile utilizzare metalli di apporto a basso tenore di carbonio 316L o E318 di ATI. La contaminazione della regione della saldatura con rame o zinco dovrebbe essere evitata, poiché questi elementi possono formare i composti con una bassa temperatura di fusione del punto, che a loro volta possono creare l'incrinamento di saldatura.

 

Tubatura senza cuciture UNS S31653 dell'acciaio inossidabile della parete sottile spessore di 30mm - di 0,4

 

 

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